Metoda přímého pěny používaná výrobci pěnových PVC desek je tvořena hlavně dvěma procesy, jeden je volný pěnivý proces a druhý je regulovatelný pěnivý proces. Při volném pěnění po opuštění taveniny obsahující pěnící činidlo z formy se začne volně rozpínat v určité vzdálenosti od formy a získává požadovaný tvar a pěnový produkt požadovaný hustotou pěny prostřednictvím usazovacího zařízení. Hustota pěnového produktu je v průřezu přibližně stejná a periferie je obklopena hustou, ale tenkou vnější vrstvou. Trubky, desky a profily mohou být vytvořeny metodou volné pěny za vhodných procesních podmínek. V současné době je konzistentnější, že použití metody volného pěny je často omezeno na výrobky s menšími průřezy, zejména na tenkostěnné části.
Pro regulovatelnou zpěňovací metodu je tvarovací zařízení přímo spojeno s hubicí formy a její vnější obrys je stejný jako forma. V důsledku tohoto typu usazení tavenina obsahující pěnící činidlo, jakmile opouští matrici, způsobuje rychlé ochlazení celého povrchu extrudátu, což zabraňuje tvorbě povrchových buněk v extrudátu a průřezu extrudátu bobtnání jakýkoli tvarový faktor. Současně je dutina vytvářená jádrem v ústí trysky vyplněna buňkami vytvářenými taveninou během procesu tvarování. Hustota tohoto pěnového produktu se v průřezu velmi liší, hustota jádra je nízká a hustota vnější povrchové vrstvy je vysoká. Tato metoda může také vyrábět trubky, plechy a profily a pevnostní struktura je lepší než volné napěňování, takže se často používá k výrobě nízko pěnivých strukturálních materiálů z PVC, které splňují různé požadavky, a řízené napěnění umožňuje průřezovou plochu PVC produkty Větší.
